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如何获得良好的UV固化效果
浏览次数:2917次 发布日期:2020-08-11
UV灯管表面温度的控制

一般,UV灯管的表面温度应控制在200℃为宜。如果UV灯管的表面温度过高,就会缩短UV灯管的使用寿命,使UV灯管膨胀变形,产生“自雾”现象,甚至导致UV灯罩的反光铝板熔化变形。但UV灯管的表面温度也不宜过低,当一些UV灯管的表面温度低于170℃时,紫外光辐射能量就会下降,从而导致UV灯管的电流增大,时间一长就易使变压器或电容器因电流超负荷而烧毁。为防止因UV灯管表面温度过高而导致一系列不良问题的发生,可采取以下措施。
(1)采用UV-LED光源,其可通过转换光能量,发射出波长为365nm的高纯度单色紫外光,其属于一种冷光源。当UV灯管的表面温度上升时,这种光源的辐射能量可以高度集中在发挥固化作用的紫外光波段,固化效果可与高压汞灯媲美。
(2)加装反射器,使UV灯管发射的紫外光辐射能量集中在承印物表面,从而得以充分利用,并达到降低UV灯管表面温度的目的。
(3)采用风冷和水冷同时进行的UV冷却装置。首先,通过加装水套,采用水冷方式使UV灯管维持适宜的工作温度;其次,采用风冷方式冷却周围的环境温度,确保适宜的印刷温度且不损害周围零部件。风冷方式需借助风泵和合适的风路系统,并保证风机功率与UV灯管功率相吻合,排风量一般按以下公式计算:排风量(m3/h)=150(m3/h)×UV灯管功率(kW)。风冷效果是否有效,需要通过排风管是否破损、漏气、变形或风口有无阻碍物等情况加以判断,实际生产中多采用耐高温的专用排风管。

承印物表面温度的控制
即使UV灯管的表面温度保持在合理范围内,某些材质的承印物也会发生脆化或变形,严重时还会损坏周围零部件,引起火灾。
因此,当承印物太薄或耐温性太低时,首先需要通过光固试验来确定其是否能够满足UV印刷生产要求;对于受温度影响不大的承印物,可以充分利用UV辐射热量,以此来加速固化速度。可见,承印物的表面温度并不是越低越好,而应控制在合理范围内。降低承印物表面温度的有效措施如下。
(1)利用光学片将UV灯管的辐射能量与承印物进行隔离,这种方法通常用于易变形承印物的UV印刷。
(2)在托纸板处增加水冷装置。常用的方法是改进托纸板的内部结构,并注入冷水。这种方法一方面可以避免承印物表面过热,另一方面又不影响涂层温度,使用效果良好。

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